Máquina bruñidora de precisión
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Máquina bruñidora de precisión

La máquina bruñidora de precisión es un tipo de máquina herramienta para el mecanizado de orificios de precisión. La máquina bruñidora de precisión se utiliza principalmente en la fabricación de orificios para bloques de cilindros de motores, orificios para camisas de cilindros y otras piezas que requieren orificios internos de alta-precisión. Es aplicable para bruñir orificios de precisión de bielas, engranajes, cuerpos de válvulas, sobrealimentadores, boquillas de bombas de aceite, manguitos de émbolo, compresores, piezas hidráulicas, manguitos guía de matriz, orificios de cojinetes, cortadores de aleación, estatores de motores paso a paso y otras piezas. Proporcionamos productos de diferentes especificaciones para satisfacer las demandas de maquinaria, metalurgia, minas y otras industrias. Los parámetros técnicos clave incluyen el diámetro máximo del orificio de bruñido de 150 mm, la precisión del mecanizado, la redondez de 0,001 y la rugosidad de la superficie inferior o igual a Ra0,2. El cabezal de bruñido adopta una estructura multi-oilstone, que es adecuada para el mecanizado de diversos materiales, lo que mejora la eficiencia y la vida útil.
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Introducción del producto

Detalles del producto

 

Máquina rectificadora vertical de precisión Solución JLH-1500
1, parámetros de la máquina
1. Dimensiones de la máquina herramienta: 2670 (ancho) × 3500 × 4550 (alto)
2. Especificaciones del banco de trabajo: sujeción doble, tres estaciones, servomarcha, potencia 2KW
3. Longitud de carrera: 1550
4. Rango de apertura de procesamiento: 50-260
5. Rango máximo de sujeción del diámetro exterior de la pieza de trabajo: 450
6. Motor del husillo: 7,5 KW
7. Motor de alimentación: 1000W
8. Motor alternativo de elevación: 5,5 KW
9. Velocidad recíproca: 0-25 metros por minuto, ajustable
10. Rango del sensor: 0-1000 Nm, nivel de precisión 0,5
11. Precisión de procesamiento H6 rugosidad de la superficie Ra Menor o igual a 0,2 redondez 0,01
12. Sistema de control numérico: sistema de control químico totalmente digital basado en la plataforma Windows
13. Equipado con funciones automáticas de detección y reparación.
14. Requisitos de energía: Voltaje: 380 voltios, trifásico, 50 hercios, fluctuación de voltaje permitida del 10%
15. Capacidad de refrigerante: 500 litros
16. Sistema de filtrado: filtración magnética+filtración secundaria de malla de cobre.
17. Velocidad del husillo: ajustable de 20 a 200 revoluciones por minuto

 

Introducción a la estructura de la máquina herramienta

 

La máquina herramienta se compone principalmente de un bastidor, una plataforma de trabajo doble, una caja de husillo, un mecanismo alternativo, un mecanismo de equilibrio de contrapeso, un sistema de refrigeración, un sistema de control eléctrico y una carcasa exterior.


1. El bastidor consta de una base soldada, tres vigas verticales soldadas y una viga superior en "T".
2. La plataforma de trabajo tiene doble sujeción y tres posiciones de trabajo. Controlado por servomotor y estación de control de tornillo.
3. La caja del husillo consta de una turbina, un engranaje helicoidal, una carcasa, un sensor, un motor de husillo, un motor de alimentación, etc.
4. El mecanismo alternativo consta de pares de guías lineales, husillos de bolas de transmisión de alta-velocidad, reductores de tornillo sin fin de turbina, motores alternativos, etc.
5. El mecanismo de equilibrio del contrapeso consta de dos juegos de mecanismos de rueda dentada, cadenas de rodillos que soportan carga-, bloques de contrapeso, rieles deslizantes del bloque de contrapeso, etc.
6. Sistema de enfriamiento: Para facilitar el dragado, está equipado con un tanque de combustible independiente, filtración de malla de cobre de dos-etapas y un separador magnético y una bomba de aceite instaladas en el tanque de combustible.
7. El sistema de control electrónico consta de un armario de control eléctrico, una pantalla táctil, etc.
8. La apariencia de la carcasa se compone de varias piezas de chapa metálica, que son hermosas y ordenadas.

 

Configuración de herramientas

 

1. Cabezal de molienda con alimentación de cremallera. HB-50(50-76mm), HB-76(76-97mm), HB-97(97-195mm), HB-195(195-260mm).
2. Hay dos tipos de varillas abrasivas: las inferiores a 97 con un diámetro de 42 y las de entre 97 y 260 con un diámetro de 60.

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Nuestras ventajas

 

1:15 años de experiencia en investigación y producción de máquinas bruñidoras.
2: Software operativo de la máquina pulidora con derechos de propiedad intelectual independientes
3: El motor y los componentes eléctricos provienen de marcas europeas o japonesas.
4: La confiabilidad es reconocida por el mercado
5:Excelente equipo técnico
6: Excelente equipo de servicio postventa-

 

¿Por qué elegirnos?

 

1: Desde 2010, un fabricante de máquinas bruñidoras altamente reconocido en el mercado chino.
2:Contamos con un equipo experimentado, joven y responsable.
3: Contamos con un excelente equipo técnico. Estamos orgullosos de nuestros productos.
4: ¡Garantía de calidad! Antes de entregar al cliente, el departamento de supervisión de calidad de la fábrica controla estrictamente la calidad.
5:Personalice máquinas y herramientas bruñidoras especiales según las necesidades del cliente para bruñir piezas de trabajo especiales.

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La diferencia entre la máquina bruñidora vertical y la máquina bruñidora horizontal.

 

La bruñidora vertical tiene características importantes, con una carrera de trabajo del husillo relativamente corta, lo que la hace especialmente adecuada para mecanizar cuerpos de cilindros y agujeros de cajas. Su principio de funcionamiento es que el cabezal de bruñido incrustado con piedras de aceite es impulsado para girar mediante un husillo dispuesto verticalmente y se somete a una alimentación alternativa vertical con el apoyo de un dispositivo hidráulico para lograr un mecanizado fino (consulte el proceso de trabajo de la máquina herramienta).


Por el contrario, la característica de las bruñidoras horizontales es su carrera de trabajo más larga, que es especialmente adecuada para el mecanizado de agujeros profundos, alcanzando una profundidad de hasta 3000 milímetros. El cabezal de bruñido permanece horizontal y no gira, sino que se mueve hacia adelante y hacia atrás a lo largo de la dirección axial, mientras que el husillo impulsa la pieza de trabajo para que gire. El centro de la cama está equipado con un marco central y un marco guía, que se utilizan para soportar la pieza de trabajo y la varilla de bruñido respectivamente, asegurando una precisión de mecanizado precisa.


En el nuevo tipo de máquina bruñidora, el mecanismo de expansión y contracción hidráulica es un método de alimentación común, que permite que la piedra de aceite se mueva radialmente y muela gradualmente la pieza de trabajo hasta el tamaño requerido. Estas máquinas suelen tener funciones semi-automáticas, equipadas con dispositivos de medición automáticos y pueden integrarse de manera flexible en líneas de producción automáticas para mejorar la eficiencia de la producción.


Además de los equipos específicamente diseñados para mecanizar agujeros, existen otro tipo de bruñidoras, como las bruñidoras cilíndricas, las que se utilizan para mecanizar pistas de rodadura de rodamientos y las bruñidoras planas y curvas, que proporcionan diversas soluciones para diferentes necesidades de mecanizado de superficies.


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